精密機械加工加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。精密和超精密加工時現(xiàn)代大連機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。

精密機械加工的工藝效果是：

1.零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;

2.零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；

3.互配件能滿足配合力的要求；

4.部分零件還能滿足精確的力學或其他物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的扭轉剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。

5.零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;

     在航空航天工業(yè)中，精密機械加工主要用于加工飛行器控制設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。

     20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發(fā)展，對機械加工制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密機械加工技術得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。