機械加工是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)，其技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，為各行業(yè)提供了高效、高質(zhì)量的加工服務(wù)。隨著科技的不斷進步，機械加工技術(shù)也將不斷突破傳統(tǒng)，在自動化、智能化方向上不斷發(fā)展，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的動力。

通過使用量具（如卡尺、千分尺、百分表等）對加工后的零件進行尺寸測量，確保零件的尺寸符合設(shè)計要求。在加工過程中，要根據(jù)加工精度要求，合理調(diào)整加工設(shè)備和切削參數(shù)。例如，對于精度要求高的軸類零件，在磨削加工時，要精確控制砂輪的進給量，保證軸的直徑公差在規(guī)定范圍內(nèi)。

大連機械加工與數(shù)控加工的區(qū)別和聯(lián)系是什么？

機械加工是指通過機械設(shè)備對原材料進行切削、磨削、沖壓等一系列工藝來加工制造零部件。機械加工通常需要操作工人親自控制機床，進行加工作業(yè)。這種加工方式的優(yōu)點是操作簡單、靈活性強，可以對各種形狀和材質(zhì)的工件進行加工。然而，機械加工也存在著效率低、精度有限等缺點，對于復(fù)雜、精密的工件加工難度較大。

而數(shù)控加工則是一種在傳統(tǒng)機械加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型加工技術(shù)。它是通過在數(shù)控機床上輸入程序指令，由電腦控制機床進行加工操作，實現(xiàn)對工件的精密加工。數(shù)控加工具有高精度、高效率、重復(fù)性好等優(yōu)點，適用于對復(fù)雜形狀、高精度要求的工件進行加工。而且數(shù)控加工還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

機械加工和數(shù)控加工之間存在著許多聯(lián)系和相互影響。數(shù)控加工是在機械加工基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，二者的加工原理和基本工藝是相通的。數(shù)控加工是向著高精度、高效率的方向發(fā)展的，而傳統(tǒng)機械加工仍然在某些領(lǐng)域具有一定的優(yōu)勢，因此兩者在實際生產(chǎn)中常常會結(jié)合應(yīng)用，發(fā)揮各自的優(yōu)勢。另外，數(shù)控加工的發(fā)展也促進了機械加工技術(shù)的升級和改善，推動著整個制造業(yè)的發(fā)展。

然而，機械加工和數(shù)控加工之間也存在一些明顯的區(qū)別。數(shù)控加工依賴于專門的數(shù)控機床和程序控制系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)機械加工設(shè)備，數(shù)控設(shè)備的投資和維護成本較高。其次，數(shù)控加工技術(shù)需要專門的操作人員進行編程和監(jiān)控，相比于傳統(tǒng)機械加工需要更高的技術(shù)水平。而且，數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展迅速，要求企業(yè)不斷更新設(shè)備和技術(shù)，以保持競爭力。

機械加工是工程技術(shù)領(lǐng)域中的一項重要工藝，它是通過機器設(shè)備對工件進行切削、成形、打磨等加工過程，以達到所需尺寸精度和表面質(zhì)量的要求。機械加工在制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，包括航空航天、汽車、電子、機械等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。

在機械加工中，常見的加工方法包括車削、銑削、磨削、鉆削等。車削是一種利用車床進行旋轉(zhuǎn)刀具切削加工的方法，常用于加工圓柱零件、圓錐零件等。銑削是一種利用銑床進行切削加工的方法，適用于加工平面、凹凸面等形狀復(fù)雜的零件。磨削是一種利用磨削機進行磨削加工的方法，常用于提高工件的表面粗糙度和精度。鉆削是一種利用鉆床進行鉆孔加工的方法，適用于加工各種孔洞。